Proyek terintegrasi untuk lini pengisian cairan - Robot paletisasi KUKAKR240 R3200PA

Dalam lanskap dinamis industri pengemasan cairan, mengoptimalkan lini produksi untuk kecepatan, presisi, dan keandalan sangat penting untuk memenuhi permintaan pasar. Proyek terintegrasi yang berfokus pada lini pengisian cairan dapat sangat diuntungkan dari integrasi solusi otomatisasi canggih, seperti robot paletisasi KUKA KR240 R3200PA.

KUKA KR240 R3200PA adalah robot paletisasi tugas berat yang dirancang untuk menangani muatan hingga 240 kg dengan jangkauan 3195 mm. Konstruksinya yang kokoh, dikombinasikan dengan pengulangan ±0,06 mm, membuatnya ideal untuk aplikasi berkecepatan tinggi dan presisi tinggi di lini pengisian cairan. Berikut adalah beberapa fitur utama yang membuatnya menonjol:

1. Kapasitas Muatan Tinggi: Dengan muatan maksimum 240 kg, KR240 R3200PA dapat menangani beban berat secara efisien, mengurangi kebutuhan akan beberapa robot atau intervensi manual.

2. Jangkauan Luas: Jangkauannya 3195 mm memungkinkannya mengakses berbagai posisi di stasiun paletisasi, memastikan fleksibilitas dalam tata letak dan pengoperasian.

3. Presisi dan Kecepatan: Pengulangan tinggi dan waktu siklus cepat robot berkontribusi pada peningkatan throughput dan pengurangan waktu henti.

4. Daya Tahan: Dibangun untuk tahan terhadap lingkungan industri yang keras, KR240 R3200PA menawarkan keandalan jangka panjang dan biaya perawatan yang rendah.

Integrasi ke Lini Pengisian Cairan

Mengintegrasikan KUKA KR240 R3200PA ke dalam lini pengisian cairan melibatkan beberapa langkah utama untuk memastikan pengoperasian yang mulus dan efisiensi maksimum:

ParameterNilai
Muatan Maksimum240kg (primer) + 50kg (lengan)
Pengulangan±0,06mm
Rentang Suhu-30°C hingga +55°C (model Arktik)
Sistem KontrolKRC4 dengan mode hemat energi

1. Desain dan Tata Letak Sistem:
   • Konfigurasi Stasiun Paletisasi: Rancang stasiun paletisasi untuk mengakomodasi jangkauan dan kapasitas muatan robot. Pastikan ada cukup ruang bagi robot untuk bermanuver dan untuk memuat dan membongkar palet.
   • Integrasi Konveyor: Integrasikan konveyor untuk mengangkut wadah yang diisi dari mesin pengisi ke stasiun paletisasi. Sistem konveyor harus disinkronkan dengan pengoperasian robot untuk memastikan aliran produk yang berkelanjutan.
2. Pemrograman dan Kontrol:
   • Pemrograman Robot: Gunakan perangkat lunak pemrograman canggih KUKA untuk menentukan gerakan dan tugas robot. Ini termasuk menyiapkan rutinitas ambil dan letakkan, mengoptimalkan jalur untuk kecepatan dan efisiensi, dan mengintegrasikan fitur keselamatan.
   • Integrasi PLC: Integrasikan robot dengan Programmable Logic Controller (PLC) lini untuk memastikan pengoperasian yang terkoordinasi dengan peralatan lain, seperti mesin pengisi, penutup, dan pelabel.
3. Keselamatan dan Kepatuhan:
   • Fitur Keselamatan: Terapkan tindakan keselamatan, seperti tirai cahaya, penghentian darurat, dan deteksi tabrakan, untuk melindungi operator dan peralatan.
   • Kepatuhan: Pastikan sistem mematuhi standar dan peraturan industri yang relevan, seperti yang terkait dengan keselamatan makanan dan keselamatan mesin.
4. Pengujian dan Optimasi:
   • Pengujian Awal: Lakukan pengujian menyeluruh pada sistem terintegrasi untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah apa pun sebelum produksi skala penuh.
   • Optimasi Berkelanjutan: Pantau kinerja sistem dan lakukan penyesuaian sesuai kebutuhan untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi limbah, dan meningkatkan kualitas produk.
   •  
   • 

   • Hubungi kami kapan saja

     

     86-150-2676-7970

     

     Nick.pan@zx-rob.com

     

     Ruang 101, Bangunan B, 99 Jalan Dongzhou, Distrik Songjiang, Shanghai PR China

     8615026767970

     +86-15026767970

     Nick.pan@zx-rob.com

     Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

     Kirim sekarang